激光原理便携式丙烷检测仪TD400-SH-C3H8-TDLAS简介
激光丙烷气体检测仪基于可调谐激光光谱吸收(TDLAS)原理而研发的一款丙烷检测仪,由于丙烷气体吸收特定波长的光谱,依据Beer-Lambert定律,吸收的强度与丙烷气体浓度成正比,通过气体吸收强度的检测,计算出丙烷气体的浓度,并且激光原理不受外界温度、湿度、压力的影响,具有不受其他气体干扰、长期使用无漂移的特性。用于快速检测丙烷气体浓度、温湿度测量并超标报警的场合。
激光原理便携式丙烷检测仪TD400-SH-C3H8-TDLAS技术参数:
检测气体 |
丙烷C3H8 |
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检测原理 |
可调谐激光光谱吸收( TDLAS)原理 |
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检测精度 |
±1%F.S(订制型) |
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检测方式 |
内置泵吸式,流量500毫升/分钟 |
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检测范围 |
0-1000、5000、10000、20000ppm、50%、Vol、LEL可选,未列出量程可订制 |
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分 辨 率 |
1ppm、0.01%VOL、0.1%LEL与量程相关 |
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显示方式 |
高清彩屏显示,中文或英文可设置 |
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单位切换 |
PPM、mg/m3、Vol%、LEL%、PPHM、ppb、mg/L自由切换 |
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响应时间 |
T90≤15秒 |
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报警设置 |
低报警、高报警、区间报警、加权平均值报警 |
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报警方式 |
声光+振动+视觉报警 |
报警音量 |
90~120分贝 |
工作电源 |
3.6VDC,4500mA大容量可充电高分子聚合物电池 ,带过充、过放、过压、过热、短路保护功能 |
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使用环境 |
温度-40℃~+70℃;相对湿度≤0-99%RH |
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数据存储 |
标配10万条数据容量 |
防护等级 |
IP65 |
防爆类型 |
本质安全型 |
防爆标志 |
隔爆型 ExdⅡCT6 |
外型尺寸 |
160×70×28mm(长×宽×高) |
重 量 |
300g |
激光原理便携式丙烷检测仪TD400-SH-C3H8-TDLAS特点:
●防水溅、防尘、防爆、防震,本安电路,抗静电,抗电磁干扰
●内置水汽、粉尘过滤器,防止因水汽和粉尘损坏传感器和仪器
●内置泵吸式测量,响应,采样距离大于10米,气路,可直接检测负压或正压-0.5~2公斤的气体,对测量结果无影响
●2.31寸高清彩屏显示实时浓度、报警、时间、温度、湿度、存储、通信、电量、充电状态等信息,菜单界面采用高清仿真图标显示各个菜单的功能名称
●大容量数据存储功能,标配10万条数据存储容量,大容量可订制。支持实时存储、定时存储,或只存报警浓度数据和时间、支持本机查看、删除数据,也可通过USB接口将数据上传到电脑,用上位机软件分析数据和存储、打印。
●USB充电接口,可用电脑或充电宝充电,兼容充电器,过充、过放、过压、短路、过热保护,5级电量显示,支持USB热插拔,检测仪在充电时可正常工作,选配RS485通讯
●采用4500mA大容量可充电高分子聚合物电池,可长时间连续工作
●声光报警、振动报警、视觉报警、欠压报警、故障报警,报警时多方位立体显示报警状态。
●报警值可设,报警方式可选低报警、高报警、区间报警、加权平均值报警
●单位自由切换,常规气体不需要输入分子量,气体需要输入分子量就自动计算并切换,单位可选:PPM、mg/m3、Vol%、LEL%、PPHM、ppb、mg/L
●大字体循环显示单通道气体的浓度、实时曲线,可设置是否显示zui大值、zui小值、气体名称,可查看历史记录曲线图。
●中英文界面可选择,默认中文界面,简明中文或英文操作提示
●数据恢复功能,可以选择性恢复或全部恢复,免去误操作引起的。
●浓度校准误操作自动识别并阻止,能避免人为因素造成的不良。
●可以实时检测或定时检测(针对被测气体的量比较小的情况),不检测时可以把泵关闭以延长开机时间。
●可记录校准日志、维修日志、故障解决对策,传感器寿命到期提醒,下次浓度校准时间提醒功能
激光原理便携式丙烷检测仪TD400-SH-C3H8-TDLAS标准附件:
主机、说明书、合格证/保修卡、USB充电器(含数据线)、铝合金仪器箱 、鳄鱼夹、、湿度粉尘过滤器1个。




在空气中,没有被测气体,但是数值波动很大或乱跳解决对策:
1、一般短时间零点波动范围小于zui大量程的1%属于正常范围,在没有被测气体的情况下长时间漂移小于zui大量程的2%属于正常范围,若超出此范围,需要确认现场是否存在被测气体,或空气中的温度和湿度波动较大,导致数值不稳,一般情况下温度和湿度波动大会造成仪器检测数值短时间波动较大,待空气中的温度和湿度恒定以后,数值也会相对比较稳定。
2、确认是否对仪器进行了零点校准或目标点校准操作,若在有被测气体的场合进行了零点校准操作就可能检测不出低浓度的气体,若在有被测气体的场合进行了目标点校准,但是校准的浓度值和实际浓度值不符,
可能造成仪器数值波动很大或检测到的数值偏小,这2种情况都都进行恢复出厂操作就可以解决。
3、如果还无法解决问题,需要确认是否通入了高浓度的气体或有高浓度的气体冲击了传感器,如果有冲击过传感器,将仪器上电老化24小时以后,数值还不稳就可能是传感器被冲击坏了。